• 化工廠行業安全生產背景

化工煉化企業安全生產形勢依然嚴峻;化工企業具有工藝流程高風險:高溫、高壓、易燃、易爆生產作業高強度:作業連續、復雜、資金密集、設備密集、技術密集的特點;對廠區內員工的安全很難有高質量的保障;

• 方案介紹

以智能化平臺為基礎，應用Al、多維感知等技術，通過場景物聯、系統間數據融合，構建基于企業安全環保、智能決策、智能可視的化工企業智能工廣集成系統，提升企業生產經營、安全管理等多方面的智能決策能力。

• 方案優勢

1人員精細化定位，保障人員安全;采用藍牙技術方案，實現整個廠區的定位信號全覆蓋，衛星藍牙定位卡+室內定位+通訊基站方案進行人員定位;

2靈活配置巡檢計劃及方式，員工通過設備現場單兵巡檢系統記錄結果，實時反饋問題;遠程智能視頻巡檢表計識別、漏液檢測、溫度監測等A應用，實現設備巡檢管理的高效、智能、真實、安全。

3利用專有的高光譜成像技術、獨創的探測算法，可實時監控泄漏氣體，對其進行識別與量化的智能系統。可實現對危化品罐區、煉化重點裝置，輸氣管道，等危險區域智能巡檢及7*24小時在線監測氣體泄漏及早期預警;通過熱成像技術監測電氣設備、加熱爐、反應器等裝置隱患部位的溫度遠程監測采集，設置預警閾值;排除設備發熱部位安全隱患，降低生命和財產風險。

4、3D立體管控"一張圖”，“全景式"總覽，數據動態分析，指導園區管理者管理決策和精細化運營。